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切割片生产厂家如何选择?陶瓷切割片安装不当有什么影响?

发布者:未知 发布时间:2019-12-16 15:59:43

  普通切割机通常指的是固定式切台、功率<3KW、转速为2900转/分钟的切割机。普通切割机通常切割直径小于50mm工件。但是由于切割功率较小为了减少径向摩擦阻力,这时我们通常会选择厚度为3.2mm的切割片。这样切割片较薄并且还具有一定弹性,切割时会感觉更加锋利些。产品为了减少侧向摩擦阻力将面接触变为点接触,并且配方系统加入了润滑剂,这样可以大大地降低切割时产生的摩擦热,提高切割片耐用度及锋利度。

  大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟,切割工件直径较大的场合。因为切割时扭矩力较大,对切割片损伤也比较大,因此会要求切割片要有一定刚性,我们通常会选用厚度3.8mm切割片。同时由于切割直径较大,切割片受到阻力也会增大,切割面产生温度会很高,因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话,切割时要加水冷却。实验证明:如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却,因此吉祥磨具生产大功率切割片时会根据配方加入粉状冷却剂以利于减少切割时产生温度,同进提高切割片的使用寿命。

  陶瓷切割片安装不当的影响:

  1、桥楞:也就是软片。在砂轮切割片高速运转时的轨迹不能成直线,直接后果是切割后的材料出现斜茬,导致不能达到加工要求。

  2、震手:这是由于砂轮切割片高速运转时,手握把柄时震动严重、切割效率下降并造成浪费。原因是由切割片的不平衡所导致的。

  3、砂轮切割片会出现裂纹、破碎:这是由于网片劣质、结合剂的量太少或过期、窑炉温度过低等原因导致在高速运转时,砂轮切割片会产生裂纹,严重时会产生破碎伤人。

  砂轮超薄片出现软片现象的原因:

  一、出炉或出窑太急或温差太大。由于砂轮超薄片在硬化保温结束时应该有一定的降温时间段来满足应力的均匀释放;此时如果出炉温度过高或者温差变化过大,砂轮的冷却变化就不会同步,所以砂轮超薄片的变形就出现了,其实也是变形的一种表现形式。

  二、硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题。所有硬化炉无论是箱式炉还是隧道窑,在设计炉窑时须考虑进气和排气。由于砂轮超薄片硬化过程中或释放出大量的废气,如果这些废气不能及时排出,就会在降温过程中被的气孔重新吸附,所以就造成砂轮超薄片发臭或者发软。

  三、硬化曲线的时间短。这主要是指在特定条件下,硬化曲线的低温干燥时间短,升温阶段升温速度过快。

  四、硬化稳定低。是指由于环境及原材料的双重影响,在季节交替或者气温湿度明显变化时,应该及时提供硬化温度。硬化稳定高,指的是硬化曲线已经进行了调整,但是当稳定快乐降低,天气干燥时又没有及时调低硬化稳定,也是容易造成砂轮超薄片软片的。

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