切割片会出现软片现象的缘由是什么?

　　大家都知道切割片是采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度等特点。但是在日常生活的使用过程中，有时会出现软化这种情况，这是怎么回事呢?

　　切割片会出现软片现象缘由：

　　1.出炉或出窑太急或温差太大。由于切割片在硬化保温结束时应该有 的降温时间段来满足应力的均匀释放;此时如果出炉温度过高或者温差变化过大，砂轮的冷却变化就不会同步，所以砂轮的变形就出现了。其实也是变形的一种表现形式。

　　2.硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题。所有硬化炉无论是箱式炉还是隧道窑，在设计炉窑时须考虑进气和排气。由于硬化过程中或释放出大量的废气(主要只氨气、水蒸气)，如果这些废气不能及时排出，就会在降温过程中被的气孔重新吸附，所以就造成砂轮发臭及发软。

　　3.硬化稳定低。是指由于环境及原材料的双重影响，在季节交替或者气温湿度明显变化时，应该及时提供硬化温度。硬化稳定高，是指硬化曲线已经进行了调整，但是当稳定快乐降低，天气干燥时又没有及时调低硬化稳定，也是容易造成切割片软片的。

　　4.硬化曲线的时间短。这主要是指在特定条件下，硬化曲线的低温干燥时间短，升温阶段升温速度过快。

　　从上面的介绍我们了解到了切割片会出现软片现象缘由，所以我们可以根据上面的缘由对其所用原材料的严格把关，在容易出现软化现象时期及时作出调整，尽可能的排除切割片软片的影响因素。