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金刚石圆锯片的无压烧结工艺的实施方式是什么

发布者:创始人 发布时间:2022-12-08 15:07:00

  金刚石圆锯片的无压烧结工艺的实施方式是什么

  1.原材料准备:为了在其后的无压烧结工艺中,提高刀头粘接性和烧结密度。用于制造刀头的原材料由粘结金属、硬质 材料和用以调整胎体性能的添加剂粉末组成。在原材料准备时,需在配料中添加 比例的锡青铜合金(如CuSn15)粉末成分和铁粉材料。

  2.混料:配粉后的原材料,送入三维混料机中进行混料处理,经混料机均匀混合后的粉料不能久放(一般不超过4小时),须立即送至冷压车间压制成刀头生坯。

  3.冷压成型:应选择压力范围大,自动化程度高的多层自动冷压机制坯。为保证刀头足够的粘接性和烧结密度,其冷压压力须适当提高,其上刀头2和下刀头3之间的高压力范围在1200MPa~1600MPa之间,冷压方式为粉料在模具1中逐层压制、一次成型,在同一工序中将复合层生坯4压制到适于无压烧结工艺所需的形状与尺寸。

  4.无压烧结:生坯2压制成型后,送入无压车间进行无压烧结。生坯2在进行无压烧结工艺时,须摆放整齐,水平放置或竖直放置,生坯块与生坯块之间须用石墨隔板隔开。实施过程为:

  ①按无压烧结的要求将冷压生坯2放在输送带滚轮6上,做好送入准备。

  ②当烧结炉3升温到指定温度450℃时,往烧结炉中输入N2,输入时间为5~10分钟,其主要目的是驱除烧结炉膛内的氧气。

  ③烧结炉停止单独供应N2,改为通入H2和N2混合气体(6~8立方米)。

  ④烧结炉点火升温,将温度升高到指定温度700℃~900℃后,将气压量调到指定气压0.1MPa。

  ⑤通过送料液压缸1将刀头生坯2送入密封无压烧结炉3中进行无压烧结。在无压烧结工艺过程中,须在密封炉膛内保持H2和N2混合气体环境,炉膛内的压力保持在0.1MPa左右,不得超过0.2MPa,其温度范围是700℃~900℃,烧结时间为3小时,生坯在烧结时间结束后,须保温1小时,然后,送到降温区4,降温时间为0.5小时,当温度降至200℃及以下时,从降温区4取出刀头产品5。

  ⑥经无压烧结生产的刀头产品,可以直接送焊接车间与圆锯片基体焊接成刀头型金刚石圆锯片,并进行其后的各项工艺。



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